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吊空隧道炉

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吊空隧道炉广泛用于金属外壳及印刷等行业的烘干、喷塑、烤漆流水线生产或其它物品的烘干处理。其结构合理,操作方便,控温效果稳定,设有多个温区,每区都有温度控制,悬挂的工件运行速度可任意调节,提高了工作效率.

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吊空隧道炉应用范围:
吊空隧道炉广泛用于金属外壳及印刷等行业的烘干、喷塑、烤漆流水线生产或其它物品的烘干处理。其结构合理,操作方便,控温效果稳定,设有多个温区,每区都有温度控制,悬挂的工件运行速度可任意调节,提高了工作效率,是用户使用的产品,款式类型可根据用户所需产品要求设计制造。


喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。还有就是前道水处理,这个特别需要注意的就是污水排放问题。至于喷涂质量的好坏,那同水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关。
喷涂生产线需要注意的关键技术有:
1: 粉末本身的质量.
2: 烤箱的温度.
3: 烤的时间.
4: 喷的是否到位.
1、前处理段。前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想;
2、预热段。前处理后就要进入预热段,一般需要8—10分钟,在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉沫的附着力;
3、吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低;
4、喷粉段。此段隧道炉关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来的;
5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180——200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好。

 

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