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技术支持

PVC皮带流水线广泛使用的场景
发布时间:2018-06-20   点击次数:132次
   PVC皮带流水线是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途非十分的广泛。
  PVC皮带流水线由驱动张紧装置、皮带装配线厂家线体和电器控制装置组成。驱动张紧装置包括电机(马达)、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、主动滚筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧架、动力箱、链罩组成;皮带装配流水线体包括工作皮带、承托滚(或承托板)、护边、支架、地脚(或脚轮)、护栏(可选);简单的电器控制功能有启动、停止、急停、变频调速等。皮带装配流水线输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏;与其它形式的输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安豆意佳输送线静的场合。
  pvc皮带流水线的布局比较灵活,可以依据工艺、地形、车间环境作出相应的改变,因此适用的范围也是比较广泛。pvc皮带流水线作为输送设备运作时具有以下几点优势:
  1、运行可靠,连续性强:有些生产单位的生产是需要连续性运行的,一旦在生产中输送设备连续性不能满足要求会给企业生产带来巨大损失。皮带流水线良好的连续性则解决了这类企业的问题。
  2、pvc皮带流水线动力消耗低:由于物料与输送线之间是没有相对运动的,所以运行阻力小,而且对货载的磨损和破碎都小,这样有利于降低生产的成本。
  3、适应强、布局灵活:皮带流水线依据定制,短则几米,长则上百米。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。这也是皮带流水线的另一种作业形式。
  pvc皮带流水线的输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的故障原因有:
  1、初张力太小,输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑,这种情况一般输送线厂家发生在启动时;
  2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑,其原因多半是输送带上有水或环境潮湿;
  3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
  PVC皮带流水线运行时皮带跑偏是zui常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:
  1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个PVC皮带流水线的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
  2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在PVC皮带流水线总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机zui好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
  3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前zui好准确安装其位置。
  4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是PVC皮带流水线跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
  5、双向运行的PVC皮带流水线皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

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